液壓旁路改造案例
發(fā)布時間：
2023-08-25 15:43
來源：
項目名稱：神華國華九江發(fā)電有限公司2*1000MW高低壓旁路執(zhí)行機構及控制系統(tǒng)改造
改造原因：
1 原旁路系統(tǒng)設計為集成塊和電磁閥組與油動機集中安裝在閥門上，由于此處溫度較高，并且每次啟停爐閥門動作時，閥門及管道的振東不可避免的影響集成塊、電磁閥組的螺栓連接組件的疲勞強度及密封件的密封性能、易發(fā)生液壓油泄漏，造成火災事故；
2 比例閥流量過小，開閥初始力矩不足以克服閥芯阻力，造成比例閥不動作；
3 主閥環(huán)境溫度較高，不適合比例閥內(nèi)置放大器模塊工作溫度，造成比例閥沒有驅動電流輸出而拒動；
4 目前控制策略，DCS指令到就地PLC，就地PLC驅動現(xiàn)場設備動作，PLC內(nèi)部邏輯無法訪問，控制狀態(tài)無法在線監(jiān)視；
改造方案：
1 將執(zhí)行機構油動機和控制模塊一分為二，油動機繼續(xù)固定在閥門頂部，控制模塊與油動機分離，移至單獨的控制平臺，控制平臺遠離閥門高溫部件，并罩上防塵罩進行保護。油動機與控制模塊用不銹鋼管連接，保證控制原理沒有任何改變；
2 將油動機的活塞桿油封更換為耐高溫的氟橡膠，活塞桿密封采用斯特封，并且密封等級從2級增加為3級，進一步減少泄漏的可能性；
3 更換大流量的比例閥和配套外置放大器，并加入顫振信號，使得比例閥能快速響應，防止閥門拒動；
4 通過鋪設電纜將將油站的各測點引入DCS控制系統(tǒng)，并按照旁路油站及閥門控制原理進行DCS邏輯組圖，實現(xiàn)DCS系統(tǒng)監(jiān)視、控制、報警、聯(lián)鎖等功能；
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